Zawory grzybkowe z tuleją to zawór, który wykorzystuje obrotową tuleję lub korek do otwierania lub zamykania medium. Jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym i gazowniczym. Konserwacja koncentruje się na uszczelnieniu, elastyczności działania i odporności na korozję. Konkretne punkty konserwacji i zalecenia operacyjne są następujące:
I. Codzienne przeglądy i konserwacja
Kontrola działania uszczelnienia
Wykrywanie nieszczelności: Regularnie sprawdzaj szczelność połączeń korpusu zaworu/rurociągu, dławnic trzpienia i powierzchni uszczelniających tulei/grzyba.
METODA: Nałóż na pokrywkę wodę z mydłem i sprawdź, czy nie pojawiają się pęcherzyki. Alternatywnie stopień nieszczelności można zmierzyć za pomocą sprzętu do pomiaru ciśnienia (zgodnego z API 598).
Naprawa powierzchni uszczelniającej: Jeśli powierzchnia uszczelniająca jest zużyta lub porysowana, napraw ją za pomocą specjalnego narzędzia szlifierskiego, aby zachować chropowatość powierzchni Ra mniejszą lub równą 0,8 μm. Poważne zużycie wymaga wymiany pierścienia uszczelniającego lub tulei.
Kontrola elastyczności operacyjnej
Test rezystancji obrotowej: Ręczny obrót trzpienia w celu sprawdzenia łączenia lub nietypowego hałasu. Zwiększony opór może wskazywać na niewystarczające smarowanie lub nagromadzenie się wewnętrznych zabrudzeń.
Regulacja przestoju: Upewnij się, że otwarcie zaworu odpowiada rzeczywistemu położeniu, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni uszczelniającej w wyniku zbyt mocnego obracania. Kontrola wyglądu i połączeń
Korozja korpusu zaworu: Sprawdź powierzchnię korpusu zaworu pod kątem rdzy, pęknięć lub łuszczącej się powłoki, koncentrując się na spoinach i połączeniach kołnierzowych.
Kontrola elementów złącznych: Regularnie sprawdzaj, czy śruby i nakrętki nie są poluzowane i dokręcaj je ponownie zgodnie z wymaganym momentem obrotowym (np. moment dokręcania śrub M16 40-60 Nm).
II. Czyszczenie i zapobieganie osadzaniu się kamienia
Sprzątanie wewnętrzne
Usuwanie resztek mediów: Po zamknięciu zaworu zdejmij pokrywę i usuń zanieczyszczenia z wnęki tulei, powierzchni grzyba i ścieżki przepływu za pomocą miękkiej szczotki lub sprężonego powietrza (ciśnienie mniejsze lub równe 0,6 MPa).
Czyszczenie chemiczne: Jeżeli medium jest bardzo lepkie lub zawiera cząstki stałe, należy namoczyć zawór w specjalnym środku czyszczącym (np. alkalicznym roztworze czyszczącym) i wypłukać. Unikaj stosowania mocnych kwasów lub zasad, aby uniknąć korozji korpusu zaworu.
Środki zapobiegające-skalowaniu
Kontrola jakości wody: Jeśli medium jest woda lub para, należy kontrolować twardość (mniejszą lub równą 200 mg/l), aby zapobiec osadzaniu się kamienia.
Dodatkowe filtry: Zainstaluj filtry Y przed zaworami, aby odfiltrować cząstki większe lub równe 50 mikronów. Smarowanie i zapobieganie-zatarciom
Smarowanie trzpienia zaworu
Wybór środka smarnego: Należy stosować smar plastyczny odporny na wysokie temperatury i chemikalia (taki jak smar z dwusiarczkiem molibdenu) odpowiedni do warunków w zakresie od -20 stopni do 200 stopni.
Częstotliwość smarowania: częstotliwość smarowania co 3 do 6 miesięcy, środowisko o wysokiej temperaturze lub wysokiej częstotliwości wymaga krótszego interwału smarowania.
Instrukcje: Zdjąć pokrywę uszczelnienia i wstrzyknąć smar za pomocą smarownicy, aż do przepełnienia dławnicy. Wymień dławiki i równomiernie dokręć.
Ochrona kontenerów i wtyczek-Zablokowanie
Regulacja luzu: Regularna kontrola szczelin pomiędzy tuleją a grzybem (zwykle 0,1-0,3 mm). Za duża szczelina do wymiany.
Powłoka-odporna na zarysowania: nałóż powłokę z politetrafluoroetylenu (PTFE) na powierzchnię wtyczki, aby zmniejszyć tarcie.
III Środki antykorozyjne
Wybór materiału
Materiał korpusu zaworu: Materiały takie jak stal nierdzewna 304 304/316 dla mediów o niewielkiej korozyjności) lub materiał hartenzytyczny (dla silnych kwasów i zasad) dobierane są w zależności od korozyjności medium. Uszczelniacze: Węgliki (takie jak stopy na bazie kobaltu) lub powłoki ceramiczne są stosowane w celu poprawy odporności na ścieranie i korozję.
Ochrona powłoki
Powłoka powierzchni zewnętrznej: powłoka-natryskowa z żywicy epoksydowej lub poliuretanu o grubości większej lub równej 100 μm i odporności na sól większej lub równej 1000 godzin.
Powłoka wewnętrzna: w przypadku-zaworów uszczelniających niemetalowych, na wewnętrzną wnękę można nałożyć powłokę ceramiczną, aby zapobiec korozji medium.
Kontrole środowiskowe
Zarządzanie wilgocią: Przechowywać w wilgotności względnej mniejszej lub równej 60%, aby uniknąć kondensacji na powierzchni korpusu zaworu.
Wymagania dotyczące wentylacji: instalacja w dobrze-wentylowanym pomieszczeniu, aby zapobiec gromadzeniu się gazów korozyjnych.
